發布時間：2025年3月18日                回轉支承軸承

回轉支承油封故障診斷可以從以下幾個方面進行：

一、外觀檢查

油封唇口狀況

檢查油封唇口是否有磨損。正常的油封唇口應該是光滑且完整的，如果出現磨損，可能是由于軸表面粗糙度不夠、安裝時唇口受到損傷或者長期的

摩擦導致的。例如，若發現唇口有明顯磨損痕跡，像出現一道道的溝槽，這可能是軸表面的硬質顆粒在轉動過程中對唇口造成了刮擦。

查看唇口是否有變形。油封唇口的變形可能是因為安裝壓力不均勻、高溫導致材料性能變化等原因引起的。比如，在過盈配合安裝過程中，如果用

力不均，唇口可能會出現翹曲變形，影響密封效果。

觀察唇口是否有裂紋。裂紋可能是由于橡膠老化、長期受到交變應力或者化學腐蝕等原因造成的。例如，在惡劣的工作環境下，油封長期接觸化學

物質，如潤滑油中的酸性物質，可能會使唇口材料老化變脆，進而產生裂紋。

油封外表面檢查

檢查油封外表面是否有油污。如果油封外表面有大量油污，說明油封已經失效，潤滑油從內部泄漏出來。這可能是由于唇口磨損嚴重、彈簧失效或

者安裝不當等原因引起的。例如，當彈簧失去彈性，無法提供足夠的壓力使唇口緊密貼合軸表面時，潤滑油就會從唇口處泄漏。

查看油封外表面是否有損壞。包括劃傷、凹痕等。這些損壞可能是在安裝過程中與周邊部件碰撞，或者在設備運行過程中被外部異物撞擊造成的。

比如，在設備維護過程中，工具不小心碰到油封外表面，就可能留下劃痕，破壞油封的完整性。

二、性能檢測

泄漏測試

靜態泄漏測試：在設備靜止狀態下，觀察油封周圍是否有油滴形成或者油跡擴散?？梢詫⒃O備放置在干凈的平臺上，經過一段時間后，檢查平臺是

否有新的油跡。如果有油跡出現，說明油封存在泄漏問題。這種方法簡單直接，能初步判斷油封的密封性能。

動態泄漏測試：啟動設備，讓回轉支承在正常工作轉速下運轉一段時間，然后停止設備，檢查油封周圍是否有泄漏跡象。動態測試更能模擬實際工

作狀態，因為有些油封在靜止狀態下可能不泄漏，但在旋轉過程中由于離心力、壓力變化等因素會出現泄漏。例如，某些高速回轉支承的油封，在

靜態下看似正常，但在高速旋轉時，潤滑油在離心力的作用下可能會從微小的縫隙中甩出。

壓力保持測試

對于一些有特殊要求的回轉支承系統，可以通過測量油封內部的油壓來評估其性能。在封閉的系統中，安裝壓力傳感器，記錄油封在工作過程中的

壓力變化情況。如果油壓下降過快，說明油封可能存在泄漏通道，導致壓力無法保持。這種測試方法需要專業的設備和一定的技術支持，但能提供更

準確的油封性能數據。

三、參數分析

溫度因素

監測油封的工作溫度。如果油封部位溫度過高，可能是由于摩擦過大、潤滑不良或者散熱不足等原因引起的。例如，當油封與軸之間的摩擦系數增大，

或者潤滑油量不足時，都會導致溫度升高。過高的溫度會加速油封材料的老化，降低其使用壽命?？梢允褂眉t外測溫儀等工具來測量油封的表面溫度，

一般油封的工作溫度應該在一定范圍內，不同型號的油封有不同的溫度限制。

轉速因素

考慮回轉支承的轉速對油封的影響。高轉速會使油封受到更大的離心力和摩擦力。如果油封不能適應高轉速，就容易出現泄漏和磨損加劇的問題。例如，

在一些高速機械中，普通油封可能無法滿足要求，需要采用專門設計的高速油封。同時，轉速的變化也可能導致油封的性能發生變化，如在頻繁啟停的

設備中，油封每次從靜止到旋轉狀態都要承受壓力和摩擦力的突然變化，這對其性能也是一種考驗。

綜上所述，回轉支承油封故障診斷涉及外觀檢查、性能檢測及參數分析等多個方面。通過細致的外觀檢查可初步判斷油封狀況，性能檢測進一步評估其

密封效果，而參數分析則有助于深入了解油封的工作狀態和潛在問題。綜合運用這些方法，可以準確診斷油封故障，為及時修復和更換提供有力依據，

確?；剞D支承系統的正常運行和設備的可靠性。